منطق اساسی برای انتخاب زرد شدن-مواد TPU مقاوم: پلی اتر، پلی استر، آلیفاتیک و انواع معطر

Jul 15, 2026

پیام بگذارید

مسابقه "کالسکه": پلی اتر در مقابل پلی استر-در حالی که این مواد زردی ناشی از قرار گرفتن در معرض نور را تعیین نمی‌کنند، اما در شرایط دمای بالا و رطوبت پایداری را تعیین می‌کنند. حتی پس از انتخاب "لوکوموتیو" (مواد پایه)، انتخاب "کالسکه" (جزء پلی اتر یا پلی استر) همچنان می تواند به یک حلقه ضعیف در محیط های خاص تبدیل شود.

 

1. TPU مبتنی بر{1} پلی‌اتر: حساس به دماهای بالا و مستعد اکسیداسیون. از مزایای آن می توان به مقاومت عالی در برابر هیدرولیز اشاره کرد-در صورت غوطه ور شدن طولانی مدت در آب یا تماس با عرق هیدرولیز نمی شود-و خاصیت ارتجاعی عالی در دمای پایین-. معایب آن کاهش مقاومت مکانیکی در دماهای بالا و حساسیت به اکسیداسیون است که باعث کاهش مقاومت مکانیکی نیز می شود. هنگامی که TPU پلی اتر آلیفاتیک برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا (مثلاً بالای 80 درجه) قرار می‌گیرد، بخش‌های پلی‌اتری تحت تخریب ترمو{11}}اکسایشی قرار می‌گیرند که در نتیجه براقیت سطح از بین می‌رود.

 

2. اجزای پلی استر{1}}آیا در برابر آب و رطوبت آسیب پذیر هستند؟ این جمله تنها نیمی از واقعیت است. پلی استر استاندارد: مقاومت هیدرولیز آن در واقع نسبتاً ضعیف است، به ویژه در محیط‌های{3}در دمای بالا، اسیدی یا قلیایی. در شرایط گرما و رطوبت زیاد، یا در تماس با عرق یا باران اسیدی، زنجیره های مولکولی پلی استر مستعد شکاف هیدرولیتیکی هستند. این منجر به کاهش استحکام و کاهش قابل توجه عملکرد می‌شود که به صورت مه‌آلود شدن سطح، سفید شدن، چسبندگی یا حتی ترک‌خوردگی ظاهر می‌شود. به طور کلی برای برنامه هایی با طول عمر طراحی بیش از دو سال توصیه می شود. پلی استر درجه بالا: تغییرات ساختاری برای کاهش بخش‌های حساس به هیدرولیز انجام شده است و افزودنی‌های مقاوم در برابر هیدرولیز در فرمول گنجانده شده‌اند که در نتیجه مقاومت هیدرولیز بسیار بهتری نسبت به پلی استر استاندارد دارد. در محیط های کاری بدون مواجهه مکرر با آب، می تواند به مدت 5 تا 8 سال کارایی خود را حفظ کند. معمولاً در کاربردهایی که شامل قرار گرفتن در معرض روغن یا در محیط های خشک است استفاده می شود.